渗漏和涌沙
①现象:基坑挖土过半时,发现钢板桩渗漏,主要在接缝处和转角处,有的地方还涌沙。
②原因分析:拉森钢板桩旧桩较多,使用前未进行校正修理或检修不彻底,锁水处咬合不好,以致接缝处易漏水。转角处为实现封闭合龙,应有特殊形式的转角桩,这种转角桩要经过切断焊接工序,可能会产生变形。打设拉森钢板桩时,两块板桩的锁口可能插对不严密,不符合要求。拉森钢板桩的垂直度不符合要求,导致锁口漏水。
③预防措施:旧钢板桩在打设前需进行矫正。矫正要在平台上进行,对弯曲变形的钢板桩可用油压千斤顶顶压或火烘等方法矫正。做好围檩支架,以保证钢板桩垂直打入和打入后的钢板桩墙面平直。防止钢板桩锁口中心线位移,可在打桩行进方向的钢板桩锁口处设卡板,阻止板桩位移。由于钢板桩打入时倾斜,且锁口结合处有空隙,封闭合龙比较困难,解决的办法一是用异形板桩 此法较困难);二是采用轴线封闭法(此法较为方便)。
④治理方法:采用水玻璃水泥浆以阀管双液灌浆系统施工堵漏。
以上是钢板桩施工过程中常见问题的原因分析与防治措施解析。我们在享受钢板桩带来的便利的同时,也要做好各种防范工作,做到防患于未然。
(1)拉森钢板桩施工流程
施工准备→测量放样、定位→施工钢板桩→边开挖边完成支撑体系→开挖到管道的底标高→施工管道完成→边回填基坑边拆除支撑→拔除钢板桩→施工完成
(2)钢板桩的检验、吊装、堆放
1)钢板桩的检验
对钢板桩,一般有材质检验和外观检验,以便对不合要求的钢板桩进行矫正,以减少打桩过程中的困难。
A.外观检验:包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端部矩形比、平直度和锁口形状等项内容。检查中要注意:
a)入钢板桩有影响的焊接件应予以割除;
b)割孔、断面缺损的应予以补强;
c)若钢板桩有严重锈蚀,应测量其实际断面厚度。原则上要对全部钢板桩进行外观检查。
B.材质检验:对钢板桩母材的化学成分及机械性能进行试验。包括钢材的化学成分分析,构件的拉伸、弯曲试验,锁口强度试验和延伸率试验等项内容。每一种规格的钢板桩至少进行一个拉伸、弯曲试验。
2)钢板桩吊运及堆放
装卸钢板桩宜采用两点吊。吊运时,每次起吊的钢板桩根数不宜过多,并应注意保护锁口免受损伤。吊运方式有成捆起吊和单根起吊。成捆起吊通常采用钢索捆扎,而单根吊运常用的吊具。
钢板桩堆放:钢板桩堆放的地点,要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上,并便于运往打桩施工现场。堆放时应注意:
堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方便;
②钢板桩要按型号、规格、长度分别堆放,并在堆放处设置标牌说明;
③钢板桩应分层堆放,每层堆放数量一般不超过5根,各层间要垫枕木,垫木间距一般为3-4米,且上、下层垫木应在同一垂直线上,堆放的总高度不宜超过2米。
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钢板桩施工明确钢板桩进场堆放厂区
拉森钢板桩堆放地区依据施工规定及场所形状沿拉森钢板桩锚杆支护线松散堆放,防止集中化堆放在一同产生二次运送。

钢板桩施工提前准备拉森钢板桩进场
依据拉森钢板桩施工进展计划方案和当场形状机构,明确钢板桩进场時间,而且分配拉森钢板桩分批号进场,保证 钢板桩施工达到进展规定,另外防止钢板桩另外进场堆放在现场,危害施工。